真空皮帶干燥的原理是低溫干燥方法，在真空條件下，液體原料通過分配器連續分布在輸送帶上，材料通過加熱區與輸送帶一起干燥，然后冷卻和脆化。

　　在整個干燥過程中，材料處于真空和低溫環境中，干燥溫度可根據物料的特性進行調節，最大限度地保持其物理性能，最終得到高質量的最終產品。

　　由于物料直接進入真空環境，經過一段時間的逐步干燥，干燥后的顆粒具有一定的結晶效果。同時，微觀結構中存在微孔。直接粉碎成所需顆粒后，顆粒具有良好的流動性，可制成粉末，或直接壓制成片劑或填充膠囊。顆粒具有良好的瞬時溶解度。

　　真空帶式干燥技術具有廣泛的應用，可用于絕大多數提取物。特別是對于高粘度、易固化、熱塑性和熱敏性的材料，真空帶式干燥可以克服噴霧干燥粉末過細、過密和溫度過高的缺點。

　　此外，真空帶式干燥輸送帶的運行速度、材料厚度、，可調節溫度和環境真空度，以滿足不同產品的工藝要求。

　　在這方面，帶式真空干燥器遠優于噴霧干燥器，它采用了新的過熱水加熱技術，可以在（30-150）的溫度范圍內在線自由調節。由于采用液體全封閉循環加熱介質，強制加熱溫度的穩定性和能耗的利用率優于傳統的蒸汽加熱技術。